Case Mode "chromium" [SilverStone TJ07]

[DjuS]

Всем привет!

Наконец-то собрался с мыслями, чтобы поделиться с вами плодами своего труда
Как вы уже поняли из названия проекта, речь пойдет про корпус SilverStone TJ07 в котором была собрана система водяного охлаждения и проведены некоторые работы по его модификации.

Для тех кто не в курсе, в первозданном виде корпус выглядит так:



Это как раз мой вариант корпуса со стандартным расположением материнской платы и окном в боковой крышке. Модель корпуса от данного производителя довольно старая и уже давно считается классикой в мире корпусов для СВО. Со мной этот корпус уже более 4 лет и переживает уже третью систему (одна на воздухе и две на СВО). Не смотря на это , он мне до сих пор нравиться и менять я его не на что не собираюсь

С миром СВО я познакомился не так давно. Впервые прочитал про него в обзоре по SilverStone TJ07, где было сказано, что он идеально подходит для построения систем СВО. Посмотрев что такое СВО и сколько оно стоит, решил, что оно мне нафиг не нужно. Да и просто было не по карману в те времена. Тогда я еще и понятия не имел, насколько это может оказаться интересным и заразительным

Работа над проектом производилась летом прошлого года. Таким образом, на данный момент проект собран (но не закончен до конца). Следовательно тему с ворклогом я решил построить следующим образом: сначала я выложу итоговые фото, затем постепенно раскажу о наиболее интересных на мой взгляд моментах в хронологическом порядке процесса сборки, ну и конечно с удовольствием приму вашу критику и советы по тому, что получилось в итоге. Мне кажется так будет правильнее

Пару слов про название проекта. Связано оно прежде всего с тем, что вместо гибких шлангов в СВО я использовал медные хромированные трубки сечением 12мм х 1 мм. Производитель трубок финская фирма Outokumpu. Также основной упор в стилистике проекта был сделан на хромированных элементах компонентов СВО и радиаторах материнской платы. Цветовая схема проекта черно-белая.

Спойлер: Трубки

Дело в том, что когда я еще только планировал сборку своей первой СВО и рассматривал множество фотографий с готовыми проектами мне очень понравилась идея использования жестких трубок вместо шлангов. Но на тот момент мне это казалось слишком сложным и я не представлял как это можно осуществить. Основными вопросами были: где взять трубки, как и главное чем их гнуть, какие фитинги использовать. Поскольку тогда данные вопросы мне казались не решаемыми, я отложил эту затею до лучших времен. А в своей первой сборке СВО решил использовать шланг PrimoFlex Pro LRT Black Tubing -3/8in. ID X 1/2in. OD.
Но вскоре я познакомился с многоуважаемым Alex_NIKO и его проектом Hesperus, в котором он поднял и во многом пролил свет на интерисующие меня вопросы.
С непосредственным участием и помощью Alex_NIKO (за что ему огромное спасибо! ) были найдены и куплены необходимые трубки, фитинги и инструменты для работы с медными трубками.

Спойлер: Трубогиб и труборез

До сборки данного проекта долгое время сидел на 775 сокете и к тому моменту он уже естественно устарел. Поэтому решено было перейти на только что появившийся Хасвел. Таким образом сейчас имеется следующее железо:

Спойлер: Железо

[Процесор] Intel i7 4770K @ 3.50GHz
[Мать] MSI Z87 MPower MAX
[Оперативка] DDR3, SAMSUNG Original (4x4Gb), 1600МHz
[Видео] Zotac AMP2 EDITION, GTX580, 3072Mb - 1 шт
[Жесткий диск] Western Digital WD1001FALS-00E8B0 - 2x1000Gb + Western Digital My Book Essential, WDBJRH0020HBK-EEUE - 2ТБ
[Привод] DVD±RW Sony Optiarc AD-7930H-01, ultra slim, черный
[Звуковая карта] Creative X-Fi Titanium Fatal1ty Champion Series + SPEEDLINK MEDUSA 5.1 Home Edition Headset, SL-8796
[БП] Thermaltake Toughpower 750W
[Корпус] SilverStone TJ07 + Silverstone FP38B 3.5" Bay for USB3.0 and 2x 2.5" Hard Drives

Все это безобразие охлаждается следующим добром:

Спойлер: Компоненты СВО

[Процессор] Koolance CPU-370
[Видео] Koolance VID-NX580 + Alphacool NexXxoS ATXP Back Plate - NV 580/570 Series + Koolance Single Slot GeForce Bracket
[Память] Bitspower Universal RAM Module Water Cooling Set For 4 Banks 4-DIMMs
[Помпа] Swiftech MCP35X-WT - 1 шт
[Резервуар] Phobya Balancer 150 Silver Nickel + IandH StealthRes Universal Spring Loaded Clamps Set - Standard Reservoir (50mm)
[Радиатор] Coolgate Quad 120mm/60mm thick + Coolgate Dual 120mm/60mm thick
[Фитинги] Bitspower BP-WTP-C47 G1/4" Silver Shining Multi-Link Adapter + Koolance Nozzle Single, 3/8" (10mm) G1/4 + Koolance Fitting Single, Swiveling 30/60/90-Degree + Koolance QD3 Quick Disconnect + EK G1/4 plug with O-ring + адаптеры и поворотные переходники от Koolance
[Шланг] Хромированные медные трубки 12 х 10 мм (OD x ID) + PrimoFlex Pro LRT Black Tubing -3/8in. ID X 1/2in. OD
[Жидкость] Ice Dragon Cooling Nanofluid Coolant
[Контроль СВО] AquaComputer aquaero 5 XT USB fan controller + AquaComputer waterblock for aquaero 5, G1/4 + poweradjust 2 USB - 1 шт + Real Time Clock expansion module for aquaero 5 + Flow sensor "high flow" G1/4 + Temperature sensor internal/external thread G1/4 - 2 шт
[Вентиляторы] Scythe GentleTyphoon AP-15 - 6 шт (на радиаторах) + Scythe GentleTyphoon AP-15 - 4 шт (в корпусе) + GELID Solutions Silent 9 PWM - 92mm Hydro Dynamic Bearing Fan - 2 шт (в корпусе)

Построение контура: резервуар -> помпа -> DDR -> AE 5 ->радиатор 4x120 -> радиатор 2x120 -> GPU -> CPU -> резервуар

Max. расход в контуре: 210 л/ч (4500 rpm)

Ну и собственно говоря, чтобы долго вас не мучать, фото процесса сборки и итогового варианта:

Спойлер: Сборка

Спойлер: Итог

На данный момент проект ждет, когда у меня появится свободное время и средства для его доработки. Ну а серьезность его доработки будет определяться уровнем критичности ваших замечаний и предложений. Пока у меня есть небольшой списочек того, что бы я хотел доработать или изменить. Но об этом позже.

PS: За оформление логотипа проекта и разработку чертежей для резки акрила и алюминия большое спасибо Alex_NIKO

 

[do}{tor]

С почином, Уважаемый! Рад видеть тебя в наших рядах!

 

[Gojira]

Поздравляю с окончанием проекта.
А теперь подробнее пожалуйста про светящуюся прослойку

 

[Alex_NIKO]

DjuS, Привет, дружище! Рад видеть твой замечательный проект здесь ... Вроде и не много времени прошло, а как все изменилось в "трубочном" моддинге: новые фитинги, инструменты... год назад об этом нам только мечтать приходилось, информацию по крупицам собирали...
Думаю, тебе стоит подробнее описать здесь процесс изготовления световой панели и боковой накладки, очень полезная информация.

 

[do}{tor]

Думаю, тебе стоит подробнее описать здесь процесс изготовления световой панели и боковой накладки, очень полезная информация.

Поддержу! Уверен многие возьмут на заметку!

 

[voFFka]

Достойная работа, маладца!

 

[vadimca555]

здорово!супер!фотки класс!у меня тоже 07-й,тоже планирую замену морды,и так чуть по мелочи,может тоже замучу воркложек,только из меня фотограф никакой с моей мыльницей...а как ты сделал боковую панель с подсветкой тоже очень интересно,если можно поподробней

 

[DjuS]

Всем спасибо за отзывы! Рад что вам понравилось

DjuS, Привет, дружище! Рад видеть твой замечательный проект здесь ... Вроде и не много времени прошло, а как все изменилось в "трубочном" моддинге: новые фитинги, инструменты... год назад об этом нам только мечтать приходилось, информацию по крупицам собирали...

И тебе привет Да, действительно были классные времена.
Я в свою очередь с нетерпением жду новостей о твоем проекте. Предвкушаю, что это будет шикарный проект с кучей классных идей, крутых компонентов СВО и безупречным исполнением

 

[DjuS]

Световая панель своими руками или do it like a murderbox

Идеей построения системы СВО с использованием жестких трубок я заразился после того, как наткнулся на всем известный проект murderbox. Как я уже писал ранее на тот момент я не мог понять каким образом можно так гнуть трубки, где можно купить заготовки таких трубок и чем их соединять с водоблоками. Поиск информации на рускоязычных модерских форумах оказался бесполезным.

Еще одной вещью из проекта murderbox, которая вызвала мое восхищение, стала световая панель, разделяющая нижний отсек с радиаторами и основной отсек с материнской платой. Я твердо решил, что точно такая же должна быть и в моем проекте, но как и в случае с трубками, я не мог понять, как добиться такого яркого приятного глазу равномерного свечения. Мои первые опыты с подсветкой светодиодной лентой белого матового оргстекла со светопропускной способностью 30% и толщиной 4 мм не увенчались успехом. Подсветка получалась не равномерной и на акриле отчетливо виднелись яркие засветы от диодов. Голову не покидала мысль, что секрет изготовления такой панели невероятно прост. Вооруживщись гугл переводчиком, непреодолимым любопытством и терпением я полез на буржуйские модерские форумы. Оказалось, что не только я был озадачен поиском данного секрета

Вот, что мне удалось узнать: Световая панель своими руками или do it like a murderbox

[SUP]PS: в угоду правилам конкурса мануалов материал был перенесен в раздел форума моддинг в виде отдельной статьи.[/SUP]

 

[angersos]

У меня нет слов) супер! Задам глупый вопрос: где можно достать эту сетку?

 

[Crown]

У меня нет слов) супер! Задам глупый вопрос: где можно достать эту сетку?

Выше написано в тексте - лазерная гравировка. Где делают, там и достают.

 

[DjuS]

У меня нет слов) супер! Задам глупый вопрос: где можно достать эту сетку?

Я заказывал ее в той же конторе где затаривался акрилом. Стоит поискать контору, которая торгует акрилом и режет его в любой размер, а также изготавливает изделия из акрила на заказ. Вот пример такой конторы в Питере: ссылка. Здесь я все и заказывал.

Можно пойти и другим путем. Сделать эту гравировку самому с помощью дремеля и насадки для гравировки. Примеры фотографий есть в статье.

Также можно попробовать вариант с зашкуриванием одной из поверхностей прозрачного акрила.

 

[Gojira]

Толстый бутерброд получается однако))
Хотел запихнуть в mini itx, но думаю влезет только без материнки

 

[DjuS]

Мне была нужна именно такая толщина (получилось около 13 мм). Поэтому в качестве нижнего слоя я использовал 2 мм зеркального акрила. Если вместо него использовать пищевую фольгу, то толщину можно будет уменьшить. Также можно попробовать уменьшить толщину среднего и верхнего акрила, тем самым выиграв еще пару миллиметров и довести общую толщину панели до 8-9 мм. Но тогда может возникнуть проблема с расположением светодиодной ленты, которую нужно спрятать и которая тоже имеет свою ширину. Также не стоит забывать, что при уменьшении толщин среднего и верхнего акрила может начать просвечивать клетчатый рисунок.

 

[DjuS]

Всем привет!
Прошу прощения, что немного забросил тему. Слишком много событий в последнее время: рождение второй дочки, ремонт в квартире

Напомню, что в первом посте я рассказал о сути своего проекта и показал итоговый результат. В последующих постах я попытаюсь рассказать о наиболее интересных на мой взгляд моментах процесса сборки.

Сегодня расскажу о подставке для радиаторов от идеи до ее воплощения.

В корпусе SilverStone TJ07 достаточно грамотно продумано пространство для установки радиаторов. В нижнем отсеке корпуса, где располагается блок питания, вполне достаточно места для установки 6 секций 120 мм радиаторов толщиной 60 мм (с вентиляторами толщиной 25 мм), таких как Coolgate Quad 120mm/60mm thick + Coolgate Dual 120mm/60mm thick. При этом радиаторы располагаются таким образом, что обдуваются они свежим воздухом забираемым снаружи корпуса, а нагретый радиаторами воздух сразу же выбрасывается наружу. Также нижний отсек отгорожен от основного отсека горизонтальной перегородкой, которая при небольшой доработке препятствует проникновению нагретого воздуха внутрь корпуса.

По задумке инженеров SilverStone изначально в нижнем отсеке установлены две съемные корзины для жестких дисков:



Сами корзины состоят из двух частей: нижнее основание, которое жестко крепиться винтами к корпусу и верхняя съемная часть к которой собственно и прикручиваются жесткие диски и вентилятор 120 мм для их охлаждения.



На фото хорошо видно, каким образом соединяются между собой нижняя и верхняя часть корзины для HDD. В верхней съемной части сделаны направляющие канавки для Т-образных винтов (по другому не знаю как их обозвать ), которые вставляются в широкую часть направляющей канавки и задвигаются до фиксации. Далее эта штука контрится боковым винтом.
Данная конструкция мне показалась очень интересной и удобной. Поэтому у меня появилась идея сделать единый быстросъемный радиаторный блок, который бы соединялся с остальной системой быстросцепами. Такая конструкция позволила бы легко производить слив и заправку контура, а также чистку радиаторов и упростила процесс обслуживания остальной системы.
Для ее реализации надо было всего лишь сделать нижнее основание с направляющими канавками, съемное крепление для радиаторов и позаимствовать эти Т-образные винты от оригинальной сильверстоуновской корзины под HDD.
В отличии от простой схемы крепления радиаторов, прикрученных к днищу корпуса черех какие либо держатели, такая конструкция предъявляла более жесткие требования к свободному пространству нижнего отсека корпуса. Поэтому для обеспечения беспрепятственного разъединения и извлечения радиаторного блока из корпуса все было тчательно измерено и расчитано. Также, чтобы не приподнимать радиаторный модуль от основания при их разъединении, было принято решение выполнить направляющие канавки следующим образом:



Для начала из алюминиевого листа толщиной 1.5 мм были сделаны две заготовки:



Дальше немного работы дремелем, дрелью и очень много работы напильником

Спойлер: Съемное крепление для радиаторов

На фото видно ,что немного косякнул с положением отверстий для радиатора 2х120. Пришлось их рассверлить побольше. Отверстия для 4х120 получились по феншую

Спойлер: Нижнее основание с направляющими канавками

Спойлер: Примерка в корпусе

Спойлер: После покраски

Удовлетворение после проделанной работы и ее результата нельзя передать словами

 

[Ands]

DjuS, очень грамотно сделана корзина для радиаторов.

 

[DjuS]

Всем привет!

Немного раскажу про то, как сделан светящийся логотип проекта на боковой стенке отсека 5.25".

В основе логотипа все та же световая панель про которую я уже писал ранее: изготовление световой панели.

Итак, берем кусок прозрачного оргстекла и наносим на него с одной стороны клетчатый рисунок. Рисунок нам нужен для равномерного рассеивания света от светодиодной ленты. Оргстекло и рисунок я заказывал в фирме, которая торгует оргстеклом и изготавливает изделия из него под заказ. Толщина используемого прозрачного оргстекла для логотипа 6 мм (думаю, что можно и поменьше).
Еще нам понадобится обычная пищевая фольга.
Далее из листа нержавейки изготовлено основание для световой панели. На внутреннюю поверхность основания наклеиваем слой фольги и крепим сбоку светодиодную ленту так, чтобы она светила в торец прозрачного оргстекла. На фольгу ложим (или кладем?) прозрачное оргстекло клетчатым рисунком вниз.

Выглядит все это таким образом:



По плану логотип должен быть размещен в декоративной алюминиевой пенели, закрывающей отсеки 5.25" толщиной 2 мм. Поэтому все в той же конторе из куска белого акрила толщиной 4 мм был изготовлен сам логотип, который предполагается подсвечивать. Высота букв 2 мм.



Далее в алюминиевой панели вырезаем сам логотип:



Разумеется ширина букв в алюминии должна быть немного больше, чем у букв акрилового логотипа. Так же две эти детали лучше заказывать в одной конторе ну или делать самому, чтобы буквы идеально совпадали. Я же сделал ошибку и надпись в алюминии заказал в другом месте. Так что готовое изделие как обычно пришлось дорабатывать напильником

После доработки:



Ну и собственно как это добро располагается в корпусе и итоговый вариант - яркая и равномерная подсветка логотипа:

 

[Accept]

Отлично смотрится!!

 

[Alex_NIKO]

Немного раскажу про то, как сделан светящийся логотип проекта на боковой стенке отсека 5.25".

Прям мысли мои читаешь, хотел тебе сказать, что это ты про панель здесь не написал?.. а то ссылку в качестве примера пришлось на Оверы давать..

 

[Egor069]

Очень гармоничный и стильный проект!
Как Ice Dragon в деле? Не расслаивается на фракции, на стенках резервуара не оседает?