В общей сложности на первую сборку стенда ушло около недели, причем бОльшую часть времени приходилось резать, сверлить и подгонять детали. Не все, конечно, получилось с первого раза и идеально, но явных проблем или недоработок в процессе сборки не выявлено.
Сначала были установлены крепления для нагревателей:
И подогнаны прижимные:
В одном из крепления я забыл в чертежах сделать прорези под закладные гайки, в итоге пришлось сверлить в торце отверстие 3.5 мм и нарезать резьбу. Если присмотреться, то видно как просвечивается винт через пластик.
Под цифровые термодатчики идеально подошли заглушки EK, в них просверлил отверстие диаметром 6 мм, получилась достаточно плотная посадка. Дополнительная герметизация осуществлялась при помощи силиконового герметика.
Как уже было сказано в одной из прошлых статей, у датчика гильза максимально тонкая и реагирует он лишь на нагрев самого кончика.
Далее были нарезаны все резьбы, установлены стойки под плату, прикручены DIN рейки:
Изначально на верхней DIN рейке планировалось установить блок питания и все автоматические выключатели:
Но когда уже начал делать проводку, концепция несколько поменялась и на верхнюю рейку повесил сам счетчик и основной выключатель на 20 А, а на нижнюю – БП и 3 выключателя для нагревателей.
Основная проводка выполнена одножильными медными проводами сечением 1.5 кв.мм. Получилось, наверное, не очень красиво, особенно из-за относительно высокое жесткости такого провода, но зато надежно.
Учитывая, что прошивка под центральную плату еще будет модифицироваться, т.е. потребуется ее снимать, провода от датчиков и помпы пока что не укорачивал. Возможно, что первые тесты покажут, что необходимо что-то изменить и в этом случае запас длинны лишним точно не будет, а потом уже можно и обрезать в размер, а также убрать их в оплетку.
Поменялась и концепция разводки шлангов. Изначально (как в прошлой версии) планировалось устанавливать нагреватели в контур параллельно. Но вполне возможно, что скорость потока в этом случае в центральном нагревателе немного больше, чем в других и это может вносить неточность в процесс тестирования. Было решено устанавливать нагреватели последовательно:
Возможно, что стоит в будущем укоротить нижнюю петлю, соединяющую левый и центральный нагреватели (сверху петля на 2 см короче). Еще добавится теплоизоляция на шлангах, чтобы минимизировать тепловые потери и повысить точность тестирования, будет интересно и полезно сравнить результаты, полученные в текущем виде и уже с установленной теплоизоляцией.
Шнур питания к стенду подключается при помощи распространенного разъема (точно такой же на компьютерных БП, мониторах, принтерах и т.д.)
В целом стенд уже готов для первых тестов, осталось сделать несколько пробных запусков и немного дописать прошивку. Основная часть работ сделана, осталась доводка внешнего вида, существенно не влияющая на процесс тестирования.
Сначала были установлены крепления для нагревателей:
И подогнаны прижимные:
В одном из крепления я забыл в чертежах сделать прорези под закладные гайки, в итоге пришлось сверлить в торце отверстие 3.5 мм и нарезать резьбу. Если присмотреться, то видно как просвечивается винт через пластик.
Под цифровые термодатчики идеально подошли заглушки EK, в них просверлил отверстие диаметром 6 мм, получилась достаточно плотная посадка. Дополнительная герметизация осуществлялась при помощи силиконового герметика.
Как уже было сказано в одной из прошлых статей, у датчика гильза максимально тонкая и реагирует он лишь на нагрев самого кончика.
Далее были нарезаны все резьбы, установлены стойки под плату, прикручены DIN рейки:
Изначально на верхней DIN рейке планировалось установить блок питания и все автоматические выключатели:
Но когда уже начал делать проводку, концепция несколько поменялась и на верхнюю рейку повесил сам счетчик и основной выключатель на 20 А, а на нижнюю – БП и 3 выключателя для нагревателей.
Основная проводка выполнена одножильными медными проводами сечением 1.5 кв.мм. Получилось, наверное, не очень красиво, особенно из-за относительно высокое жесткости такого провода, но зато надежно.
Учитывая, что прошивка под центральную плату еще будет модифицироваться, т.е. потребуется ее снимать, провода от датчиков и помпы пока что не укорачивал. Возможно, что первые тесты покажут, что необходимо что-то изменить и в этом случае запас длинны лишним точно не будет, а потом уже можно и обрезать в размер, а также убрать их в оплетку.
Поменялась и концепция разводки шлангов. Изначально (как в прошлой версии) планировалось устанавливать нагреватели в контур параллельно. Но вполне возможно, что скорость потока в этом случае в центральном нагревателе немного больше, чем в других и это может вносить неточность в процесс тестирования. Было решено устанавливать нагреватели последовательно:
Возможно, что стоит в будущем укоротить нижнюю петлю, соединяющую левый и центральный нагреватели (сверху петля на 2 см короче). Еще добавится теплоизоляция на шлангах, чтобы минимизировать тепловые потери и повысить точность тестирования, будет интересно и полезно сравнить результаты, полученные в текущем виде и уже с установленной теплоизоляцией.
Шнур питания к стенду подключается при помощи распространенного разъема (точно такой же на компьютерных БП, мониторах, принтерах и т.д.)
В целом стенд уже готов для первых тестов, осталось сделать несколько пробных запусков и немного дописать прошивку. Основная часть работ сделана, осталась доводка внешнего вида, существенно не влияющая на процесс тестирования.
